增加形核點(diǎn)，誘導(dǎo)形核，形成細(xì)小的柱狀晶，優(yōu)化澆鑄工藝，增大過(guò)冷度，形成貫穿性好的柱狀晶鑄片。
粉體一致性改善，通過(guò)合適燒結(jié)工藝獲得具有均勻細(xì)小晶粒尺寸的磁體，降低有效退磁場(chǎng)
獲得清晰連續(xù)晶界相，起到強(qiáng)的去磁耦合作用，提升磁體的矯頑力
降低燒結(jié)釹鐵硼雜質(zhì)元素是提高磁體性能的關(guān)鍵，我司通過(guò)原料選擇、設(shè)備優(yōu)化迭代、調(diào)控制備過(guò)程技術(shù)參數(shù)等手段，獲得低雜質(zhì)高性能磁體。
增加形核點(diǎn)，誘導(dǎo)形核，形成細(xì)小的柱狀晶，優(yōu)化澆鑄工藝，增大過(guò)冷度，形成貫穿性好的柱狀晶鑄片。
粉體一致性改善，通過(guò)合適燒結(jié)工藝獲得具有均勻細(xì)小晶粒尺寸的磁體，降低有效退磁場(chǎng)
獲得清晰連續(xù)晶界相，起到強(qiáng)的去磁耦合作用，提升磁體的矯頑力
晶界擴(kuò)散技術(shù)是通過(guò)對(duì)表面涂覆含重稀土膜層的釹鐵硼磁體進(jìn)行高溫?cái)U(kuò)散熱處理，使得重稀土元素沿晶界相進(jìn)入磁體內(nèi)部，并在主相晶粒表面形成獨(dú)特的重稀土殼層結(jié)構(gòu)。該核殼結(jié)構(gòu)可在極少的重稀土用量下，實(shí)現(xiàn)磁體矯頑力的大幅提升。
我司通過(guò)擴(kuò)散源成分調(diào)控與制備工藝精細(xì)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了擴(kuò)散深度的提升與擴(kuò)散速率的提高，進(jìn)一步強(qiáng)化了擴(kuò)散磁體的矯頑力，極大提升了重稀土元素的利用率。
我司可根據(jù)客戶需求，進(jìn)行專業(yè)的磁場(chǎng)模擬設(shè)計(jì)，提供成套的磁應(yīng)用解決方案。由于磁體本征的結(jié)構(gòu)特性與實(shí)際應(yīng)用的退磁環(huán)境，磁體存在易退磁區(qū)域與難退磁區(qū)域。針對(duì)磁體的工作特點(diǎn)，我司可根據(jù)客戶需求進(jìn)行選區(qū)擴(kuò)散技術(shù)，對(duì)易退磁區(qū)域進(jìn)行定區(qū)擴(kuò)散以增強(qiáng)局部區(qū)域矯頑力，在降低高溫失磁風(fēng)險(xiǎn)的同時(shí)，可大幅降低重稀土的使用量。
我司具有完整的再生磁體生產(chǎn)流程，從廢舊永磁電機(jī)、風(fēng)力發(fā)電渦輪機(jī)等設(shè)備中拆解回收永磁體，并對(duì)回收永磁體進(jìn)行分離使用，重新制備成永磁材料，實(shí)現(xiàn)了磁體的再生以及稀土資源的回收利用。
